Станок мощностью 700 Вт режет акрил, полиамид, ПЭТ, фанеру и другие мягкие материалы. Рез тонкий, как линия чертежа: мелкие буквы, ажурные узоры и отверстия в миллиметр получаются там, где фреза уже не проходит.
Ширина реза — доли миллиметра, поэтому лазер берёт ажур, тонкие перемычки и буквы высотой от 5 мм.
Кромка акрила выходит прозрачной и глянцевой — полировать после реза не нужно.Логотипы, шкалы, надписи и рисунки выжигаются прямо в материале — не сотрутся и не выцветут.
Глубину подбираем под задачу: от лёгкой матовой засветки до заметного рельефа.Раскладываем детали на листе плотно и режем партию за один проход — цена за штуку заметно падает.
Повторный тираж делаем по сохранённому файлу один в один, даже спустя месяцы.| Материал | Толщина | Что из него делают |
|---|---|---|
| Акрил (оргстекло) | 1–20 мм | Буквы, таблички, панели с подсветкой, витрины |
| Полиамид, капролон | 1–10 мм | Технические детали, прокладки, шаблоны |
| Полистирол, ПЭТ | 1–5 мм | Ценникодержатели, накладки, тонкая деталировка |
| Фанера | 3–15 мм | Декор, ажурные панно, упаковка, макеты |
| МДФ | 3–10 мм | Панели, трафареты, элементы оформления |
| Фетр, ткань, кожзам | до 5 мм | Подложки, мягкий декор, раскрой по контуру |
| Бумага, картон, крафт | до 3 мм | Приглашения, вырубка, упаковка малым тиражом |
| Резина, паронит | 1–8 мм | Прокладки, уплотнители, технические кольца |
Металл, толстый поликарбонат и ПВХ лазером не режем — они дают вредный дым или оплавленный край. Эти материалы уходят на фрезерный станок.
Станок мощностью 700 Вт с полем 2500 × 1300 мм: раскрой листа, гравировка и мелкая деталировка за один проход, без зажимов и подрезки краёв.
Достаточно вектора и трёх параметров: материал, толщина, количество.
DXF, CDR, AI, EPS, PDF. Контуры замкнуты, кривые без наложений — сразу в работу.
Проверим масштаб и толщину линий, подскажем, где перемычки слишком тонкие для материала.Нарисуем вектор сами: доработка чертежа и подготовка файла к резке — отдельной строкой в смете.
Достаточно снимка на телефон или наброска от руки — остальное сделает конструктор.Перед расчётом смотрим файл и говорим, что в нём поправить, чтобы деталь получилась.
Смотрим файл в день обращения и пишем понятным языком, что мешает резать.Лазер даёт очень тонкий рез и берёт мелкую деталь, но работает только по мягким материалам. Фреза режет толстый пластик, дерево и металл, снимает рельеф и делает пазы. Подскажем, что выгоднее под вашу задачу.
У акрила и полиамида кромка выходит чистой и прозрачной. У фанеры и МДФ край темнеет — это нормально для лазера; если тёмная кромка не нужна, режем деталь фрезой.
±0,1 мм по контуру. Ширина реза около 0,2 мм — её учитываем при раскрое, детали сходятся в пазы без подгонки.
Простой раскрой — один-два рабочих дня. Тираж и изделия со сборкой — от трёх дней, зависит от объёма.
Укажите материал, толщину и количество. Если чего-то не знаете — подскажем.
